Неисправности гидросистемы экскаватора

Основные признаки неисправностей

Обнаружить основные неисправности гидросистемы экскаватора можно по этим признакам:

1. Утечки гидравлической жидкости. Утечки масла — частая проблема, которая возникает из-за износа уплотнений, повреждений трубопроводов или неправильной установки соединений. Гидромасло может вытекать из гидроцилиндров, распределителей или клапанов. Уровень жидкости в баке быстро снижается, что нарушает работу гидросистемы.
2. Снижение давления. Если гидравлика не может достичь требуемого давления, это приводит к слабой работе ковша, медленному ходу стрелы, потере мощности гидромоторов. Причиной может быть износ насосов, загрязнение гидравлической жидкости или повреждения клапанов. Низкое давление часто сопровождается увеличением времени на выполнение операций
3. Повышенный шум и вибрация. Необычные звуки или вибрации указывают на наличие воздуха, износ гидронасоса или механические повреждения трубопроводов. Вибрации также могут возникать из-за несоответствия вязкости масла рабочей температуре.
4. Некорректная работа ковша и стрелы. Если ковш или стрела движутся рывками, медленно или не держат заданное положение, причиной может быть износ цилиндров, повреждения штоков или утечки в распределителях. Проблема нередко усугубляется неправильной регулировкой клапанов или загрязнением масла.

Эти признаки не только указывают на наличие поломок, но и помогают точно определить их источник. Для этого необходимо провести диагностику гидросистемы, проверить работу всех ее узлов.

Причины неисправностей

Неисправности гидравлики экскаватора возникают по множеству причин, включая эксплуатационные и механические факторы.

• Загрязнение масла. Загрязненная гидравлическая жидкость теряет смазочные свойства, вызывает износ деталей, засорение трубопроводов. Попадание воды, воздуха или твердых частиц снижает производительность гидравлики и увеличивает риск выхода из строя насосов и цилиндров.
• Износ компонентов. Постоянные нагрузки приводят к выработке клапанов и гидронасосов. Изношенные элементы теряют герметичность, что вызывает утечки жидкости, снижение давления, ухудшение работы гидравлических органов.
• Повреждения трубопроводов и соединений. Механические повреждения часто становятся причиной утечек масла и нарушения работы системы. Это может произойти из-за неправильного монтажа, сильных вибраций или внешних ударов.
• Несоответствие гидромасла условиям эксплуатации. Использование масла с неправильной вязкостью или низким качеством приводит к перегреву, снижению смазочных свойств и повреждению насосов. Например, масло, не предназначенное для работы при высоких температурах, теряет вязкость, что негативно сказывается на работоспособности системы.
• Подсос воздуха. Попадание воздуха из-за нарушения герметичности вызывает шум и вибрации в гидравлике. Воздух снижает эффективность передачи давления и может привести к быстрому износу узлов.

Эти причины неисправностей требуют оперативного устранения, так как запущенные проблемы могут привести к серьезным поломкам и сложному ремонту. Проведение регулярной диагностики помогает поддерживать гидросистему в рабочем состоянии.

Распространенные неисправности и их устранение

Гидросистемы экскаваторов подвержены ряду типичных неисправностей. Знание причин, способов их устранения помогает оперативно вернуть спецтехнику в рабочее состояние.

Проблемы с гидронасосом

Гидронасос — центральный элемент гидросистемы, обеспечивающий подачу масла под давлением. Износ подшипников, повреждение валов или неправильная работа предохранительных клапанов могут снижать давление и производительность.

Устранение: мастера проводят диагностику давления, проверяют состояние насоса и заменяют поврежденные запчасти. Если насос не подлежит ремонту, его заменяют новым, также необходима настройка предохранительных клапанов.

Засорение фильтров и клапанов

Загрязнение фильтров и засоры клапанов препятствуют нормальной циркуляции рабочей жидкости, что приводит к падению давления и нарушению работы цилиндров.

Устранение: необходимо замена фильтров, промывка системы и проверка клапанов на наличие механических повреждений.

Подсос воздуха

Воздух в гидросистеме вызывает кавитацию, шумы, вибрации. Причина часто кроется в негерметичных соединениях или трещинах в трубопроводах.

Устранение: следует проверить соединения, заменить изношенные рукава, устранить места подсоса воздуха.

Методы диагностики

Для выявления причины поломки используются следующие методы диагностики:

• Осмотр. Проверяются трубопроводы, соединения, бак и насосы на предмет утечек, повреждений или износа. Этот этап помогает выявить очевидные неисправности без применения сложного оборудования.
• Измерение параметров давления и потока. Используя манометры и расходомеры, специалисты определяют, соответствует ли давление в гидросистеме нормам. Это позволяет обнаружить износ насоса или засоры клапанов.
• Анализ масла. Жидкость проверяют на наличие загрязнений, воды или металлических частиц, которые говорят об износе внутренних компонентов. Регулярный анализ помогает предупредить серьезные проблемы.
• Использование стендового оборудования. Гидроцилиндры, насосы и гидрораспределители проверяют на стенде под нагрузкой, что позволяет точно оценить их состояние, выявить скрытые дефекты.

Профилактика неисправностей

Регулярное техническое обслуживание гидравлики спецтехники позволяет предотвратить большинство проблем:

• Рекомендуется менять масло и фильтры в соответствии с графиком производителя, чтобы избежать загрязнения рабочей жидкости гидросистемы.
• Установка оригинальных запчастей снижает вероятность выхода узлов из строя. Нужно использовать сертифицированные масла и уплотнения.
• Проверка уровня масла, состояния уплотнительных элементов и трубопроводов помогает вовремя выявить утечки и предотвратить подсос воздуха.
• Работа при рекомендованных нагрузках и температурах минимизирует риск перегрева, износа узлов, повреждений гидравики.

Неисправности гидросистемы могут значительно повлиять на производительность техники и увеличить траты на ремонтные работы. Своевременная диагностика, соблюдение правила техобслуживания и использование качественных материалов помогают предотвратить большое число проблем и продлить период службы гидравлики. Поддержание системы в исправном состоянии — это залог эффективности работы и безопасности на строительной площадке.